品牌：	奧化	材質(zhì)：	襯氟
葉輪數(shù)目：	單級(jí)泵	葉輪進(jìn)水方式：	單吸泵
泵軸位置：	臥式泵	用途：	化工泵
揚(yáng)程(m)：		流量（m3/h）：	5-200
產(chǎn)量：	8000

安裝、拆卸與裝配
一、安裝
1、化工泵的安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率。泵的外形尺寸詳見圖。
2、必須保證化工泵在工作時(shí)不超過其允許氣蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸上液面壓力來確定。泵吸上使用的情況下，應(yīng)在吸上管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，以供起動(dòng)前灌泵之用。
3、吸上和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵作支承。
4、安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查。
5、安裝順序：
①將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作校正之用。
② 松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整楔墊，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
③用混凝土凝固后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的水平度。
④按好管路及確定電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)方向以后，接下連軸器，再核對(duì)一遍軸的同心度，測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm。兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)最大和最小的間隙差不得超過0.3mm。
⑤在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時(shí)后作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。
二、拆卸與裝配
I：由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn)出口管路、泵體和電機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行維修保養(yǎng)。
1、拆下懸架體上的放油管堵，放凈懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。
2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)，并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、拆下泵軸內(nèi)的螺栓，取下葉輪和鍵。
4、 將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和機(jī)械密封一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開。如果采用特殊結(jié)構(gòu)。應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架內(nèi)取下。
8、從泵軸上拆下軸承。?
II:裝配 ?
與拆卸程序相反進(jìn)行。
四、起動(dòng)、運(yùn)行和停止
1、起動(dòng)前準(zhǔn)備：
①檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量(油面在油位計(jì)中心線2mm左右)，油位計(jì)是否完好。
②未接聯(lián)軸器前檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好軸聯(lián)器。
③在裝好機(jī)械密封和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
④泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空，泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
⑤起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)，壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、起動(dòng)：
①關(guān)閉進(jìn)出口壓力計(jì)和出水閥門、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后打開出口壓力計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且儀表指到相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間，不能超過3分鐘。
②起動(dòng)過程中，要時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。
③密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、運(yùn)行：
①經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)，及油位計(jì)供油情況。（一般每運(yùn)行1500小時(shí)后要更換潤(rùn)滑油一次）。
②不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
③泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
④注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4、停止
①緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)，并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
②切斷電源。
③如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門。
④如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
⑤如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。

型號(hào)	2900r/min?? r=1						n=1450r/min???? r=1
	流量m3/h	揚(yáng)程 m	軸功率 kw	功率 kw	汽濁 余量m	效率	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	軸功率 kw	功率 kw	汽濁 余量m	效率
IHF	5	20	1.1	1.5	2	51	2.5	5	0.19	0.55	?2.5	45
IHF	12.5	20	1.33	1.5	2	51	6.3	5	0.19	0.55	?2.5	45
IHF	12.5	32	2.37	3	2	46	6.3	8	0.34	0.75	?2.5	40
IHF	12.5	50	4.36	5.5	2	39	6.3	12.5	0.65	1.1	?2.5	33
IHF	12.5	80	8.25	11	2	33	6.3	20	1.25	1.5	?2.5	27
IHF	25	20	2.2	3	2	62	12.5	5	0.31	0.75	?2.5	55
IHF	25	32	3.82	5.5	2	57	12.5	80	0.53	1.1	?2.5	51
IHF	25	50	6.55	11	2	52	12.5	12.5	0.93	1.5	?2.5	46
IHF	25	80	11.84	15	2	? 46	12.5	20	1.75	2.2	?2.5	39
IHF	50	20	3.95	5.5	3	69	25	5	0.53	1.1	2.5	64
IHF	50	32	6.5	11	2.3	67	25	8	0.88	1.5	?2.5	62
IHF	50	50	10.8	15	2.5	63	25	12.5	1.49	2.2	2.0	57
IHF	50	80	18.8	22	?2.5	58	25	20	2.62	4	?2.0	52
IHF	100	20	?	11	?2.5	72	50	5	?	1.5	?2.0	68
IHF	100	32	11.9	15	?2.5	73	50	8	1.58	2.2	?2.0	69
IHF	100	50	18.9	2.2	3.9	72	50	12.5	2.5	3	2.5	65
IHF 編輯：無錫靖江奧化泵業(yè)制造有限公司  時(shí)間：2018/05/11 上一條：暫時(shí)沒有！ 下一條：IJ單級(jí)單吸離心泵 Back 版權(quán)所有：無錫靖江奧化泵業(yè)制造有限公司